IH高溫防爆排污化工泵起動：

1、關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。>起動電機（好先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。

2、起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

3、密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態。 

運行：

1、經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃>及油位計供油情況。<一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次

2、不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。

3、泵不宜在低于30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。

4、注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。 

IH高溫防爆排污化工泵

1、必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求   

2、必須滿足介質特性的要求：

（1）對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。

（2）對輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。

（3）對輸送含固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。

3、必須滿足現場的安裝要求：

（1）對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。

（2）對安裝在室外環境溫度低于—20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。

（3）對安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。

（4）對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，API610（第八版）規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。

（5）泵的設計壽命一般至少為10年。API610（第八版）規定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命至少為20年。

（6）泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定，常用的標準和規范見表1—1。

（7）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為： 電壓380V±10%，6000V+5%、—7%   頻率50Hz±0.5%

（8）確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規范等因素。