電廠耐高溫耐酸堿脫硫泵軸承組件可以改變葉輪在泵腔中的位置，從而使泵單元始終處于有效的運行狀態。泵為后拆結構，結構簡單，維修方便，無需拆卸泵進水管，出水管。泵端使用雙列圓錐滾子軸承，驅動端使用圓柱滾子軸承，并用稀油潤滑軸承，以改善軸承的工作條件并大大延長軸承壽命。機械密封采用于脫硫行業的筒式機械密封，運行可靠。

維護：

1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2、每日檢點軸承體內油位是否合適，正確的油位在油位線位置附近，不得超過土2mm。

3、經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發現問題及時處理。

4、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

電廠耐高溫耐酸堿脫硫泵應用行業：

1、氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。

2、硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。

3、有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。

4、化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。 

5、水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。 

6、鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。

結合脫硫泵的運行工況、型號配置等因素，泵類生產企業及使用業主都在積極尋求延長脫硫泵使用壽命的相關技術，以此來增加泵的工作周期、保證系統連續運行系數，合理控制更換備品備件的費用投入。采用鋼襯耐磨塑料類材料對于有些脫硫泵的優化，生產制造企業采取了襯層的工藝以降低成本，如襯聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延長了受用壽命，但也存潛在的弊端，如襯層出現磨損后的修復問題，修復條件限制等。